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變形管道非開挖修復(fù)方法與流程 ,隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,行政主管部門對于管網(wǎng)的建設(shè)監(jiān)管力度逐漸加強。而大量的地埋管道在投入運營若干年后,由于外力或自身使用壽命等原因,都會不可避免的出現(xiàn)穿孔或泄漏事故,傳統(tǒng)處理手段一般為開挖維修或更換。老舊管網(wǎng)基本身處城市主干道下或構(gòu)筑物邊緣,維修或更換等工作將牽扯路政、地面障礙物拆除及恢復(fù)、公眾協(xié)調(diào)等諸多因素。而且管道的局部破損造成整體運營失效情況下,予以整體更換則成本支出過大。正是在這樣的背景下,管道的非開挖修復(fù)技術(shù)便營運而生。
近年來,隨著非開挖管道修復(fù)技術(shù)的研究與施工技術(shù)的改進(jìn),已發(fā)展具有化學(xué)及物理管道清洗技術(shù),穿插HDPE管內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)、翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯修復(fù)舊管道技術(shù)、內(nèi)襯不銹鋼技術(shù)和擠涂聚合物水泥砂漿修復(fù)技術(shù)等多項非開挖管道修復(fù)技術(shù),并在全國眾多城市成功應(yīng)用于給排水、石油、燃?xì)?、電力等各類管道。連云港市正處于發(fā)展提速階段,各家管網(wǎng)運營單位的管道都將逐漸面臨維護(hù)及局部更換,而目前此項具有前瞻性的工作在本地區(qū)尚未投入使用,可謂市場前景廣闊。現(xiàn)就相關(guān)管道清洗及修復(fù)技術(shù)介紹如下:
一、 管道清洗技術(shù)分類及技術(shù)分析
1、化學(xué)清洗技術(shù)
化學(xué)清洗技術(shù)就是采用化學(xué)藥劑(一般用鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸和檸檬酸、氨基磺酸等有機弱酸)和一定的工藝手段對管網(wǎng)、設(shè)備等進(jìn)行除油、除銹除垢等清洗過程。
化學(xué)清洗一般較*,但在清洗過程中易生成有害氣體,且對管網(wǎng)本身具有腐蝕性,故在管道修復(fù)(特別是市政管道修復(fù))施工中很少采用化學(xué)清洗技術(shù)。本篇則不著重介紹。
2、 物理清洗技術(shù)
物理清洗技術(shù)則分為高壓水射流清洗技術(shù)和PIG物理清洗技術(shù)
2.1 高壓水射流清洗技術(shù),高壓水射流清洗是利用經(jīng)設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成高速水射流,這種水射流有很高的沖擊和剝削能力,可將管壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除,清洗質(zhì)量很好。配用不同規(guī)格形狀的槍頭可對不同規(guī)格的管道進(jìn)行清洗除垢,針對大口徑的管道的清洗可特殊定制旋轉(zhuǎn)槍頭高壓水射流在清洗過程中產(chǎn)生的污水易于處理,且對管道設(shè)備無腐蝕。但由于設(shè)備自身局限性,配置的清洗管道導(dǎo)致清洗距離短,不適合長距離管道的清洗,且高壓水流對于頑固污垢難以清理到位。
2.2 PIG物理清洗技術(shù)PIG清洗技術(shù)不是一項單項技術(shù),它包括現(xiàn)場跟蹤技術(shù)和發(fā)射、接收PIG技術(shù)。它是將PIG清管器放入發(fā)射器后,通過輸送介質(zhì)或壓縮空氣在PIG前進(jìn)方向產(chǎn)生壓力差,形成前進(jìn)推力,使PIG清管器沿管線前進(jìn),在運行過程中,PIG本體或其清洗附件在管內(nèi)不斷與管壁的積垢接觸、擠壓,并把積垢刮削下來;與此同時,介質(zhì)在通過PIG柱面與管內(nèi)壁所形成的間隙時會形成高速環(huán)隙射流,對所刮削下來的垢進(jìn)行沖擊、攪拌,使垢隨之排出。
常用清管器是用聚氨酯材料發(fā)泡后加工成圓柱形,形似炮彈狀,然后在其表面加工出螺紋或安裝上毛刷鋼絲帶等附件,加大機械磨擦強度。因為發(fā)泡聚氨酯具有收縮好、強度高的特點,所以它可通過異形管、“T"形管及90°彎頭,它能安全高效的實現(xiàn)長距離各類管線的在線清洗,具有清洗*,對管線無損傷、無腐蝕等優(yōu)點。
二、 管道修復(fù)技術(shù)分類及技術(shù)分析
管道進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)前須考慮兩方面的問題:其一是進(jìn)行內(nèi)襯修復(fù)后管道的安全可靠性;其二是內(nèi)襯材料對于介質(zhì)的適用性。當(dāng)管道由于局部缺陷而導(dǎo)致整體運營失效,但其主題材料還有利用價值,其結(jié)構(gòu)本身可作為管道支撐,則可采用修復(fù)法。任何一種情況下修復(fù)破損的管道都比鋪設(shè)全新的管線經(jīng)濟。修復(fù)的主要方法有:
1、“U"型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)“U"型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱緊密結(jié)合內(nèi)襯法,它包括冷軋法、熱拔法和變形法。是利用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管,通過變形設(shè)備將HDPE管壓成“U"型并暫時捆綁以使直徑減小,通過牽引機將HDPE管穿入舊管道,然后用水或氣(汽)壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_并恢復(fù)到原來的直徑,使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上,與舊管道緊密的配合,形成HDPE管的防腐性能與原管道的機械性能合二為一的一種“管中管"復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過程中,由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力,內(nèi)襯管最終會緊貼于原管內(nèi)壁。
此類修復(fù)技術(shù)一般用于修復(fù)結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道,可適用管徑范圍為75~2000mm,管線長度為1000m左右的各類管道。因其具備衛(wèi)生性能良好、過流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長距離修復(fù)等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。而且,國內(nèi)已開始嘗試HDPE管異徑修復(fù),并取得顯著效果。
2、軟襯法軟襯法也稱為原位固化法或現(xiàn)場成型加襯修復(fù)法,是目前的非開挖管道修復(fù)施工方法。它是在現(xiàn)有的舊管內(nèi)壁上襯一層液態(tài)的熱固性樹脂,通過加熱(利用熱水、熱汽或紫外線等)使其固化,形成與舊管緊密結(jié)合的薄層管。軟襯管的主要組成材料是:柔性的纖維增強軟管或編織物、熱固性樹脂、催化劑。的是編織帶,也有的采用玻璃纖維加強的編織管,管的內(nèi)外表面浸有非滲透性的涂層,以保護(hù)管中的樹脂。軟襯管的作用是攜帶樹脂,直到它就位并且固化為止。
軟襯法常用的施工方法有兩種,其一為翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法,該技術(shù)是使用浸透熱固性樹脂的編織軟管或帶有防滲膜的纖維增強軟管作襯里材料,將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處,然后利用水或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面,并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達(dá)終點,向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化,形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。其二為絞拉軟管內(nèi)襯法,施工時將絞拉鋼絲繩穿過舊管,將浸有樹脂的襯管連接在鋼絲繩的自由端上,隨后拉入待修復(fù)的舊管內(nèi)。最后撤去鋼絲繩,堵塞兩端,利用熱氣、熱水或蒸汽使襯管膨脹,并加速樹脂固化。
通過軟襯法修復(fù)的管道過流斷面的損失可忽略,但流動性能卻大大改善。使用這種技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土管等多種材質(zhì)的地下管道,尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴(yán)重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道,既可用于供水、污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù),也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)。使用此法修復(fù)管道具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點,但其局限性是對管道清洗要求高、成本較大、樹脂固化時間較長(一般在5h以上)以及每段施工編織管均需單獨定制。
3、噴涂法噴涂法通常用作管道襯里以作抗腐之用,是把防腐和結(jié)構(gòu)襯里應(yīng)用到管道的技術(shù)。高速回轉(zhuǎn)的噴頭在絞車的牽引下穿過管道,在離心力的作用下將襯里材料噴涂沉積到管道的整個內(nèi)表面。我們通??吹降蔫T鐵管、水泥管及鋼管內(nèi)的水泥灰漿涂層就是采用這種技術(shù),它可防止管道結(jié)層、水變色和水力損失。最近,環(huán)氧樹脂已被批準(zhǔn)用于飲用水管道,由于設(shè)備和聚合物配方的發(fā)展,結(jié)構(gòu)噴涂內(nèi)襯用于修復(fù)給排水管道已成為一種新的方法。破損的給排水管道可接納一種高強度的速凝環(huán)氧樹脂或聚脲酯材料。施工操作可從地表進(jìn)入,可避免開挖道路從已有的人井中進(jìn)行。這一方法通常適用于直徑150~600mm的管道修復(fù)。
4、局部修復(fù)法局部修復(fù)法在管道破損處進(jìn)行樹脂注漿或化學(xué)注漿。由于外力導(dǎo)致或接頭失效,當(dāng)在管道內(nèi)部形成局部破裂時,可考慮采用遙控注漿(樹脂)封堵局部破壞。修復(fù)法可以解決以下四個主要問題:(1)使松散、分離的未加筋的舊管道具有類似于石拱的承載力;(2)提供附加的結(jié)構(gòu)性能,以有助于受損壞的管道能承受結(jié)構(gòu)荷載;(3)具有防修功能;(4)能代替遺失的管段。在排水管修復(fù)中,采用脲酯或類似材料的化學(xué)注漿已經(jīng)有多年歷史了,尤其是在北美地區(qū)。采用遙控或人進(jìn)入的方法對失效的接頭和裂縫進(jìn)行注漿,可防止管道的滲漏和管周形成空穴。
5、內(nèi)襯不銹鋼技術(shù)不銹鋼薄板內(nèi)襯修復(fù)技術(shù),是在管道內(nèi)部內(nèi)襯鋼板,鋼板采用卷板形式,在管道內(nèi)部進(jìn)行焊接,整體成形。在管道內(nèi)部內(nèi)襯鋼板能增加管道的整體抗壓性,還具有防滲的效果。由于不銹鋼內(nèi)襯可以阻止管道內(nèi)壁腐蝕,減少管道內(nèi)壁粗糙度,增加了水的過流量,使內(nèi)襯后的管道更安全、更輕便,更經(jīng)濟、使用壽命更長,達(dá)到修復(fù)的目的。從國內(nèi)外舊管修復(fù)情況來看,由于這項技術(shù)適應(yīng)性強,質(zhì)量可靠,可以帶水作業(yè),已在排污管道上得到廣泛的應(yīng)用。不銹鋼薄板內(nèi)襯與原有管道內(nèi)壁之間的間隙,采用注漿法灌注水泥灰漿,水泥灰漿為無溶劑、低收縮、粘合力強的高分子材料,注漿液固化后,形成一內(nèi)外固定的堅實夾層,保證管道的修復(fù)質(zhì)量和效果。 不銹鋼薄板作為給水管內(nèi)襯修復(fù)材料,比其他種類的材料具有更多的*性。它耐腐蝕、不結(jié)垢、摩阻小、無毒無污染,埋地使用壽命長于鋼管及鑄鐵管,在國際及國內(nèi)給水行業(yè)中得到廣泛的認(rèn)可。
三、 非開挖管道修復(fù)配套技術(shù)之管道CCTV成像檢測技術(shù)
非開挖管道修復(fù)技術(shù)是涉及多種知識領(lǐng)域和多種技術(shù)領(lǐng)域的綜合性工程技術(shù)。它涉及到工程力學(xué)、流體力學(xué)、材料力學(xué)、高分子材料、機械設(shè)計與制造、電子學(xué)等學(xué)科。而管道CCTV成像檢測技術(shù)作為非開挖管道修復(fù)配套技術(shù),為非開挖管道的修復(fù)工作帶來極大便利。管道CCTV(閉路電視)成像檢測技術(shù)是對管道清洗前結(jié)垢狀況、清洗后清洗質(zhì)量和修復(fù)后管內(nèi)襯層質(zhì)量進(jìn)行視頻成像檢查的專項技術(shù)。它是由自動爬行器、外部控制系統(tǒng)、圖像記錄系統(tǒng)、監(jiān)視器系統(tǒng)、信號線、信號線架等組成。自動爬行器可在管道內(nèi)自動前進(jìn)、后退,其內(nèi)部安裝有微控制處理器和前部安裝可調(diào)焦、圖像放大、縮小、定影、負(fù)像、鏡像的攝像部件作為主鏡頭,可進(jìn)行上下、左右以及旋轉(zhuǎn)擺動;后部安裝鏡頭,在后退時可同步檢測。外部控制系統(tǒng)、圖像記錄系統(tǒng)、監(jiān)視器系統(tǒng)使用筆記本電腦統(tǒng)一整合,體積小,重量清,使用方便;可以現(xiàn)場記錄檢查信息,同步顯示小車運行狀態(tài)(包括運行距離、控制信息等)。
非開挖修復(fù)技術(shù)的發(fā)展,為管網(wǎng)運行維護(hù)提供了諸多可能及保障。它的整體優(yōu)勢在于修復(fù)的負(fù)面影響小,修復(fù)所占用場地比較少,對地面、交通、環(huán)境以及周圍地下管線等等的影響很微弱。 非開挖修復(fù)技術(shù)的推廣難度在于材料及設(shè)備研發(fā)滯后導(dǎo)致的修復(fù)費用高,以及市場認(rèn)可度較低,使得很多中小城市望而止步,其實綜合考慮交通,管線開挖的難度、市民的生活質(zhì)量以及樹立服務(wù)型企業(yè)的要求等因素,非開挖修復(fù)的費用是可以接受的。
可以預(yù)見在不久的將來,隨著新材料及修復(fù)技術(shù)的不斷研發(fā),修復(fù)材料在國內(nèi)實現(xiàn)批量生產(chǎn)后,我國的非開挖修復(fù)技術(shù)將進(jìn)入全新的發(fā)展階段,此技術(shù)必定會被給排水等管網(wǎng)運營企業(yè)所廣泛認(rèn)知,早一步進(jìn)入市場將獲得更寬闊的廣角,因此推廣非開挖修復(fù)技術(shù)勢在必行。