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CIPP光固化整體修復(fù)

更新時(shí)間: 2020-09-23  點(diǎn)擊次數(shù): 895次

CIPP光固化整體修復(fù),UVCIPP紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)內(nèi)襯法,

UV-CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)(也常稱紫外光固化管道非開挖修復(fù)技術(shù)、拖入式CIPP管道非開挖修復(fù)技術(shù))是指,采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道, 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。

紫外光固化式管道原位修復(fù)技術(shù)采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中,通過紫外線光進(jìn)行固化,省去了搭架、翻轉(zhuǎn)、用水等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約、低成本、非開挖修復(fù)的*性。采用此管道修復(fù)工藝更能延長管道的使用壽命。

紫外線光固化修復(fù)UV-CIPP技術(shù)是非開挖修復(fù)原位固化法中的一種,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將漫漬樹脂的內(nèi)襯管置入原有管道內(nèi),固化后形成所限編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的原位固化法。固化后,管道能*不依托原有管道,可以獨(dú)立承受內(nèi)壓和外壓,修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝?,正常使用年限?0年之上。

紫外光固化修復(fù)特點(diǎn)與優(yōu)勢:

對交通等影響小。真正非開挖內(nèi)襯修復(fù),不用開挖工作坑;

施工可控性好,工期短;

固化全程cCTV監(jiān)控,拉入及固化只須3至4小時(shí)即可完成;

節(jié)約能源、安全度高;

采用紫外線固化,能源需求較低,施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化,不產(chǎn)生有毒氣體或其它有害物;

內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長;

在較小的厚度下可達(dá)到較高的機(jī)械強(qiáng)度,大限度減少管徑載流損失;

具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強(qiáng)度;

UV -CIPP光固化內(nèi)襯法技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、UV 內(nèi)襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高,能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用,可用于管道結(jié)構(gòu)性、半結(jié)構(gòu)性、防滲漏修復(fù)。對于重力管道和壓力管道的應(yīng)用無局限性;

2、玻璃纖維和樹脂無毒害作用,可以用于修復(fù)飲用水管道或食品加工廠內(nèi)管道;

3、內(nèi)襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好,固化修復(fù)后,壽命可達(dá) 50 年;

4、一輛修復(fù)車即可搭載全部的 UV 固化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī),兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè),占用車道少,對交通影響小;

5、*的管道非開挖修復(fù)方案,無需開挖工作坑,施工人員體力勞動強(qiáng)度低。與靜壓裂管相比不會對待修復(fù)管道地面、地下設(shè)施的土基造成不均勻沉降或?qū)е轮苓吂芫€錯(cuò)口、脫節(jié)等 問題;

6、與水翻 CIPP 相比,UV 內(nèi)襯材料可長時(shí)間保存,長保存時(shí)間達(dá) 6 個(gè)月以上;

7、UV 固化修復(fù)期間無廢水、廢氣排放,能完美達(dá)到各種工況下對環(huán)保施工的要求;

8、可用于修復(fù)管道截面為圓形、蛋形、方形、馬蹄形狀的各種供排水管道;

9、UV 光固化內(nèi)襯法施工步驟簡單,操作容易,中專以上學(xué)歷可在 2-3 小時(shí)培訓(xùn)后獨(dú)立操 作設(shè)備;

10、該工法修復(fù)速度快,內(nèi)襯固化速度可達(dá) 1m/min,3-5 小時(shí)即可完成單段管道修復(fù),修復(fù)后管道即可通水使用;

11、由于 UV 內(nèi)襯材料力學(xué)性能好,內(nèi)襯軟管可以做的很薄,同時(shí)軟管內(nèi)壁光滑平整,對管道過水能力基本無影響;

UV 內(nèi)襯制作及運(yùn)輸

1、玻璃軟管制作要求:

1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂,同時(shí)應(yīng)能夠承受施工拉力、壓力和固化溫度;

2) 軟管的外表面應(yīng)包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;

3) 軟管的橫向與縱向抗拉強(qiáng)度不低于 5Mpa;

4) 軟管長度應(yīng)大于待修復(fù)管道的長度,軟管直徑的大小應(yīng)保證在固化后能與原有管道內(nèi)壁 緊貼在一起;

5) UV 內(nèi)襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)規(guī)程》北排標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于材料力學(xué)性能與耐腐蝕性能的要求指標(biāo)。

2、內(nèi)襯材料運(yùn)輸與儲存:

紫外光固化內(nèi)襯軟管運(yùn)輸過程中,應(yīng)避光包裝放置在定制的木箱內(nèi),天氣較熱的時(shí)應(yīng)在包裝箱內(nèi)防止冰塊或其他制冷材料,避免運(yùn)輸過程中軟管提前固化;

不立即使用的內(nèi)襯材料應(yīng)單獨(dú)租用倉庫,避光保存,且倉庫內(nèi)溫度不宜高于 16°。高溫和光線照射會導(dǎo)致內(nèi)襯材料固化而報(bào)廢。

 

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